电话咨询:010-50911009

面向全生命周期应用场景的电池宽频阻抗快速测量系统 已有样品

完成人:戴海峰
单位:同济大学 地区:上海市 嘉定区
领域: 内燃机动力总成零部件 动力电池 动力电池包/系统

电池生产、服役和再利用是电池全生命周期重要环节,与电池电极过程特性紧密相关的阻抗在相应环节都发挥了重要的作用。使用专用的电化学工作站设备进行阻抗测量是实验室常用做法。然而,对于现场应用、在线应用来说,该做法具有测量速度慢、使用成本高、操作复杂、系统兼容差的问题,从而限制了阻抗在电池健康状态估计、老化模式分析以及析锂、过充、过放、温度异常等故障诊断等应用开展。针对该难题,发明了在充放电动态工况下进行被动式以及在充电、静置等稳态工况下进行主动式宽频阻抗快速计算技术,并针对不用应用场景发明了相应的阻抗测量系统,为在全生命应用场景中开展高效、智能的电池管控奠定了基础。

联系技术方

应用领域

本技术适用于电池生产、服役和再利用等不同生命周期场景以及电动运载工具、储能等不用应用领域。

关键领域

针对充放电动态工况下电池阻抗在线获取需求,发明了时频分辨率自适应分析的在线阻抗计算技术;
针对在充电、静置等稳态工况下电池阻抗获取需求,发明了基于连续谱信号主动注入的快速阻抗计算技术;
针对大规模电池组管理中的系统集成需求,发明了集中激励-分布测量的电池阻抗测量系统;
针对电池检测、维护等便捷性需求,发明了易于部署和扩展的多通道电池快速阻抗测量系统。

技术指标

在动态工况下,通过提取特定频率下电压、电流信号谐波成分,实现10Hz阻抗模和阻抗角计算误差小于4%;
在稳态工况下,通过主动注入信号,实现1kHz-0.01Hz宽频阻抗快速计算,相比于电化学工作站节省近20%测试时间;
针对串联电池组,通过兼容于BMS硬件架构的阻抗测量系统,0.2Hz-200Hz内阻抗模RMS误差<3.6%、阻抗角误差<2.78°。

证明材料


同济大学成果

联系技术方
  • 姓名*
  • 手机号*
  • 单位*
  • 咨询内容*