本项目提供了一种宽基载重子午线轮胎成型机带束鼓及设计方法,将带束鼓的中间段设计为凸出的曲面结构,带束鼓表面的轮廓线由两段直线段与位于两直线段间的弧形段组成,通过轮胎成型仿真模拟,以帘线伸张率和胎面胶料流动均匀性作为判断标准,优选确定最佳参数。本发明有效控制带束层的帘线伸张率,彻底解决定型时带束层帘线受力不均匀的问题,消除了机内定型过程中宽基轮胎胎肩胶料向胎冠中心流动的异常现象,提高了轮胎综合性能。
本项目主要应用于轮胎制造业。通过技术实施可以有效改善轮胎成型质量,提高轮胎产品一致性,从而提升成品轮胎质量,降低退赔率,增加企业经济效益。轮胎成型合格率提升7-10%,产品一致性提升5-8%,轮胎性能提升8-15%。